我們都知道在實(shí)際進(jìn)行的水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒操作中,焙燒爐由鼓風(fēng)架進(jìn)入的空氣不但要為燃料的燃燒提供足夠的氧氣,同時還要為揮發(fā)分的完全燃燒及部分填充焦的燒損較準(zhǔn)備。因此,必須嚴(yán)格的控制水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒時的進(jìn)氣,進(jìn)氣過少會導(dǎo)致?lián)]發(fā)分的不完全燃燒,其燃燒熱也就不能被充分利用。進(jìn)氣過多會產(chǎn)生大量的廢氣,當(dāng)這些廢氣被排出時將會降低熱效,同時也加重了排煙架的負(fù)荷。
如圖9-22和9-23分別代表不同進(jìn)氣條件下的煙氣升溫曲線和陽升溫曲線。其中的100%條件為90室焙燒水泥回轉(zhuǎn)窯爐的實(shí)際運(yùn)行進(jìn)氣情況。經(jīng)分析可知,隨著進(jìn)氣的增加,焙燒所需能耗增大,陽的升溫速率也會隨之加快,但其保溫時間卻有所降低。
通過對敞開式焙燒回轉(zhuǎn)窯爐的熱化工過程進(jìn)行系統(tǒng)的理論分析,可建立焙燒爐數(shù)學(xué)模型,并對水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒爐的熱力行為進(jìn)行模擬。
對不同的火焰循環(huán)時間、空氣滲漏和進(jìn)氣進(jìn)行模擬的操作說明,過分降低火焰循環(huán)時間將會導(dǎo)致能耗增加,而減少空氣滲漏和進(jìn)氣則會降低能耗。這對于焙燒回轉(zhuǎn)窯爐的設(shè)計運(yùn)行具有科學(xué)的理論參考價值。
模型計算還可用于模擬不同的火道尺寸、料箱尺寸及陽指標(biāo)等條件下的水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒情況,同時對于敞開式焙燒爐的優(yōu)化設(shè)計來講又是一個新的思考方向。
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