化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材工業(yè)中固體物料的烘干、焙燒及活化加工生產(chǎn)工藝中。
礦石從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入化工回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉,以減少投資。
礦石進入化工回轉(zhuǎn)窯先進行加熱,原礦在該回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)和熱氣流逆行移動,在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700攝氏度左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出回轉(zhuǎn)窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
1、支持裝置:采用先進的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置,同時備有流動支承供選擇。
2、擋輪裝置:分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。
3、傳動裝置:配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速,運轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能高效。
4、化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強、密封效果好。
了解化工回轉(zhuǎn)窯經(jīng)常出現(xiàn)的問題,并時常監(jiān)測可能會發(fā)生的故障,加強安全知識教育培訓(xùn),增強操作和維系工人的安全意識,從而提高一線員工的安全技能和自我保護能力。