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礦石煅燒過程中所遇到的后排風機跳停問題也是眾多回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)緊急情況中的一種，那么當物料煅燒遇到后排風機跳停時，為了不影響回轉(zhuǎn)窯的正常運行，我們需要嚴格按照設備設計要求進行相應的調(diào)整。
經(jīng)過詳細的整理與分析，可將具體的后排風機跳停調(diào)整操作總結如下：
1、先對喂料、窯尾煤、窯速、高溫風機轉(zhuǎn)速、篦冷機風機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，確保窯頭負壓。同時關閉一級回轉(zhuǎn)窯斜槽處消風閥門，避免對正壓燒壞篷布和膠帶造成影響。
2、停止生料磨，打開高溫風機和增濕塔間閥門，關閉與生料立磨間的熱風閥門，實施倒風操作。
3、操作者必須遠離窯頭、斜拉鏈地溝等處。
4、逐漸降低回轉(zhuǎn)窯頭喂煤量及一次風機的風量。
5、余熱發(fā)電閥門與窯頭電收塵間溫度較高時，需通過冷風閥及增濕塔出口溫度對噴槍進行調(diào)節(jié)，同時開增壓泵及溢流鉸刀。如果增濕塔處排灰水分過多，不可入庫，當排灰可抓成團時，需外排。止料操作中，增濕塔出口溫度需控制在180℃以下，同時還需要停止噴水，避免濕底現(xiàn)象的產(chǎn)生。
6、告知電工及其他崗位操作者進行檢查，如果可以短時間對回轉(zhuǎn)窯后排風機跳�，F(xiàn)象進行調(diào)整，可以保持小煤量，低速運行，如果不能短時間內(nèi)調(diào)整，則需要按照要求對回轉(zhuǎn)窯設備進行依次停機操作。