窯頭罩作為連接冷卻機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的非必要設(shè)備,運(yùn)行過程中,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料落入熟料冷卻機(jī),大量高溫助燃風(fēng)會(huì)從冷卻機(jī)內(nèi)送入窯內(nèi),同時(shí)窯頭燃料由燃燒器進(jìn)入窯內(nèi),所以,窯頭罩是一個(gè)高溫風(fēng)料交集處,其形狀和斷面、容積的大小,對(duì)氣流的影響甚大。近年來,因一些三次風(fēng)管不再從熟料冷卻機(jī)抽出,而是直接從窯頭罩接出,助燃空氣通過量有顯著增加,因此窯頭罩結(jié)構(gòu)的合理性尤為重要。
窯頭罩在回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)過程中需要考慮的因素有:
1、需根據(jù)通過的助燃空氣量和溫度大小,有足夠的斷面和容積,來降低氣流中揚(yáng)塵量,以便于回轉(zhuǎn)窯操作者對(duì)窯內(nèi)狀況的掌控,并對(duì)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況作出準(zhǔn)確判斷。
2、根據(jù)三次風(fēng)抽取位置,是其內(nèi)部形狀合理,減少三次風(fēng)抽取過程對(duì)窯用二次風(fēng)和窯內(nèi)燃燒火焰的干擾,以確;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的氧化氣氛和燒成帶溫度。
3、合理的結(jié)構(gòu),因窯頭罩上設(shè)有對(duì)拉式檢修門,其內(nèi)襯耐火保溫材料,重量較大,生產(chǎn)時(shí)內(nèi)部溫度高,易產(chǎn)生熱變形。因此必須考慮其結(jié)構(gòu)具有合理剛度,并在窯頭平臺(tái)上考慮到合適的支撐位置和形式。
較為典型的窯頭罩外形圖如上圖所示,三次風(fēng)管自其上接出。