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（1）回轉(zhuǎn)窯設備烘窯升溫結(jié)束后，通知分解爐崗位，檢查排灰閥及回轉(zhuǎn)窯設備預熱器錐體部分是否有積灰，并打開循環(huán)吹堵進行清理后，才能正式投料生產(chǎn)，避免投料造成堵塞。（2）正常操作時，嚴格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)，經(jīng)常觀察窯內(nèi)火焰、窯皮狀況和回轉(zhuǎn)窯筒體溫度，如發(fā)現(xiàn)異常時及時調(diào)整。掉磚紅窯應立即停窯，并及時向工段或廠部匯報。（3）窯尾縮口結(jié)皮和預熱器堵塞處理時，必須嚴格遵守清理回轉(zhuǎn)窯窯尾縮口結(jié)皮及捅堵的安全操作規(guī)定。（4）停窯檢修時，應切斷電源，并在操作臺上掛“禁止啟動”警告牌，確認回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的前后設備均處于停機狀態(tài)時，才能進行檢修作業(yè)。（5）入窯檢查或清除窯皮時，須搭好跳板，確認牢固可靠，方可進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。進前應戴好勞動保護用品，戴好安全帽，禁止穿化纖工作服，如有懸掛窯皮應先處理。
（6）突然停電時，應及時切斷電源，通知發(fā)電機房立刻發(fā)電，并配合回轉(zhuǎn)窯托輪工、電工及時恢復回轉(zhuǎn)窯的安全運轉(zhuǎn)。
文章來源于豫暉球磨機網(wǎng)：http://tyoga.org